«Если вам говорят, что наши мединструменты плохие, не верьте. Это хотят своровать бюджетные деньги»

Еврейские корни завода американского происхождения

ОАО «Казанский медико-инструментальный завод» стало еще одним заводом-наследником советской эпохи, который в последние годы провел модернизацию (ранее «Реальное время» рассказывало про модернизацию «Точмаша» и «Позиса»). О ее результатах рассказал корреспондентам генеральный директор КМИЗ Нур Шакиров. Но презентацию Шакиров начал с истории своего предприятия. Как оказалось, завод был открыт в 1931 году в Киеве как фабрика по производству зубных боров. На тот момент в стране медицинских инструментов не делалось, и потребность в них была высока. Любопытный факт: фабрика была создана американской компанией «Агро-джойнт» и комиссариатом здравоохранения СССР для трудоустройства «бедного безработного еврейского населения» Советского Союза и Восточной Европы.

В 1941 году с началом войны предприятие было эвакуировано в Казань вместе со станками и рабочими. С тех пор оно «прописано» в Татарстане как Казанский медико-инструментальный завод. После войны часть завода отправили обратно в Киев, где стало производиться рентген-оборудование. Казанский же завод благополучно развивался до 1990-х годов. После развала СССР предприятие выживало как могло.

Нур Шакиров: Наш завод стал конкурентным, и наша продукция во многом превосходит знаменитые немецкие инструменты

С конца 2000-х началось возрождение завода. Было закуплено новое оборудование: комплексы станков для производства стоматологических наконечников к бормашинам, автоматических станков по производству пульпоэкстракторов, новое упаковочное оборудование, термопластавтоматы для выпуска медицинских инструментов из пластмассы, обновлен производственный процесс по термической и гальванической обработке изделий. Завод перешел на международные стандарты ISO. На реконструкцию потратили почти 400 миллионов рублей.

— Наш завод стал конкурентным, и наша продукция во многом превосходит знаменитые немецкие инструменты, — заявил Шакиров. — Мы сейчас живем под лозунгом импортозамещения. Мы должны кушать свою морковку, картошку, а не израильскую. Мы должны пользоваться своими инструментами, которые соответствуют международным стандартам.

Импортозамещение наполовину

После громких фраз руководителей завода про то, как они помогают импортозамещению в стране, корреспондент «Реального времени» задал вопрос гендиректору о происхождении оборудования. Оказалось, что оно импортное.

— Приобретать детали, комплектующие для импортного оборудования — это очень большая проблема, — констатировал он. — За прошедшие 5 лет мы купили около 50 единиц такого оборудования. В мире на станки устанавливается срок службы — 5-7 лет. За 4 года эксплуатации некоторые части оборудования — датчики, электроника — стали выходить из строя. Когда мы их покупали, доллар стоил 30-35 рублей. Сейчас он чуть ли не в два раза поднялся. Теперь нам приходится платить за запчасти в два раза больше. Это очень затратное дело. Но деваться некуда.

Самые передовые станки, которыми гордятся на заводе, каждый из которых заменил сотни рабочих рук, произведены в Германии, Дании, Швейцарии, Испании и Китае. В России таких просто не производят.

Вся надежда на госзаказ

Шакиров посетовал, что, несмотря на проводимую модернизацию, предприятие тяжело возвращало себе госзаказы, утраченные в 90-е. По его мнению, одна из причин, по которой завод не получал необходимые ему госзаказы, крылась в «откатах»: поставщики иностранных инструментов выходили на «нужных» людей, чтобы протолкнуть свой товар в государственные медицинские учреждения. Теперь подобная деятельность, по словам Нура Шакирова, жестко пресекается различными контролирующими органами.

— Если вам говорят, что наши медицинские инструменты плохие, не верьте им. Это говорят люди, которые хотят своровать бюджетные деньги, — предупредил он.

Сейчас предприятие выпускает около 3 тысяч наименований изделий, в том числе стоматологический инструментарий, инструменты для общей хирургии, микрохирургические инструменты и наборы, полимерные инструменты и изделия для урологии, гинекологии, лабораторное и диагностическое оборудование. Основной объем продукции поступает в государственные больницы. Еще 15% отправляется за рубеж. А вот казанские «частники» по-прежнему предпочитают импортные инструменты отечественным.

«Привозят из Китая в грязных ведрах, воруют в типографиях нашу упаковку и продают»

Помимо проблемы зарубежных конкурентов, производящих аналогичную продукцию, завод столкнулся и с новой: контрафакт. Как оказалось, появились предприниматели, которые стали на китайские подделки ставить логотип КМИЗа.

— Несмотря на жесткие законы (Росздравнадзор борется с этим явлением), контрафакт продолжается. Они те же пульпоэкстракторы (инструмент для удаления из зуба пульпы — прим.ред.) привозят из Китая в грязных ведрах, воруют в типографиях нашу упаковку с логотипом КМИЗ и продают. А нам потом претензии пишут: «Что с вами случилось? Мы получили куски проволоки». С этой страшной заразой надо серьезно бороться! — призвал руководитель КМИЗ.

Из-за этого, по словам Нура Шакирова, завод несет колоссальные финансовые и морально-репутационные убытки. Однако цифры таких финансовых «издержек» он затруднился озвучить.

Какая зарплата у работника завода?

Переходя на новое оборудование, завод оптимизировал численность персонала. Однако некоторые участки сохранили, там, где требуется ручная работа, сохранили штат. Таким участком является цех по изготовлению рабочей части микрохирургического инструмента. По словам помощника гендиректора КМИЗ по техническим вопросам Виктора Карпухина, среднемесячная зарплата работника предприятия составляет 27 тысяч рублей, но на таких сложных участках заработок выше.

— Наши «микрохирургисты» выполняют ювелирную, очень важную работу, вручную нарезая и затачивая приборы. И зарплаты у них по 50-60 тысяч рублей в месяц, — сообщил он.

Правда, сами рабочие оценивают свои доходы чуть ниже. Один из слесарей микрохирургических инструментов, трудящийся здесь более 10 лет, сообщил корреспонденту «Реального времени», что в месяц зарабатывает 37 тысяч рублей. Про информацию о 50-60 тысячах рублей он сказал: «Вранье это все!».

Новая площадка в Лаишевском районе

Одним из ближайших направлений по развитию завода является строительство стерилизационного центра в Лаишевском районе. КМИЗ уже наладил производство одноразовых инструментов, на котором сейчас работает 100 человек. Более того, по словам Рамиля Ахмадуллина, директора «дочерного» предприятия завода ООО «Полимерные изделия», в этом направлении у КМИЗа «много лет был конкурентом Китай, но мы научились делать инструменты не хуже, но за меньшие деньги». Однако стерилизацию продукции приходится проводить в Москве. В Татарстане нет своего центра стерилизации одноразовых инструментов.

На создание центра стерилизации и его социальной инфраструктуры будет потрачено 500 миллионов рублей. В селе Кирби Лаишевского района уже выделен земельный участок под строительство центра. Руководство завода ведет переговоры с европейскими производителями (из Италии и Германии) по поставке оборудования. Московские специалисты будут привлечены в качестве консультантов по техническим вопросам. Первая установка по стерилизации должна быть запущена до конца 2016 года.

— Сейчас заканчивается процесс оформления земли, — рассказал гендиректор. — Руководство Лаишевского района проявило заинтересованность в размещении там нашей площадки. Оформив площадку, в марте-апреле 2016 года мы приступим к строительству одноэтажного здания длиной 100 и шириной 18 метров.

Проект претендует на финансовую поддержку от правительства России в части компенсации процентов по банковским кредитам. Уже получена поддержка руководства республики, правда, в каком виде и объеме, Шакиров не уточнил.